金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析，具有精度高、速度快等優(yōu)點，可以大大提高工作效率。

金屬材料的微觀組織決定了材料的性能，金相分析是研究金屬材料微觀組織和成分的重要手段之一。通過金相照片可以直觀的表征材料的組織組成物、材料的相、晶粒、夾雜物等，同時金相分析也是評價材料工藝的優(yōu)良和查找失效及缺陷原因的有效手段。

金相分析通用標準：

GB/T6394-2002 金屬平均晶粒度測定法

ASTM E112-2013 測定平均粒徑的標準試驗方法

GB/T 15749-2008 定量金相測定方法

GB/T 13298-2015 金屬顯微組織檢驗方法

GB/T 11354-2005 鋼鐵零件 滲氮層深度測定和金相組織檢驗

JB/T 2798-1999 鐵基粉末冶金燒結(jié)制品金相標準

氫脆通常表現(xiàn)為鋼材的塑性顯著下降，脆性急劇增加，并在靜載荷下（往往低于材料的σb）經(jīng)過一段時間后發(fā)生破裂破壞的趨勢。眾所周知，氫在鋼中有一定的溶解度。煉鋼過程中，鋼液凝固后，微量的氫還會留在鋼中。通常生產(chǎn)的鋼，其含氫量在一個很小的范圍內(nèi)。氫在鋼中的溶解度隨溫度下降而迅速降低，過飽和的氫將要析出。

人們經(jīng)長期的研究發(fā)現(xiàn)，影響鋼氫脆斷裂的因素主要有如下三方面：

（1）環(huán)境因素

如鋼在含氫量較高的環(huán)境中，如水、酸、氫氣中時，氫通過吸附在鋼鐵表而擴散，造成鋼變脆。同時氫分壓對氫裂紋擴展速度有明顯的影響，提高氫氣壓力會增加氫脆敏感性。

（2）強度因素

一般來說，鋼的強度越高，氫脆敏感性越大。國外一些發(fā)達國家明文規(guī)定“高強度鋼不準酸洗”就是為了防止氫脆。而化學(xué)成分是通過強度來影響鋼的氫脆斷裂，這是因為氫和S、P等原子偏析于晶界會引起晶界結(jié)合力減弱，從而促使沿晶界首先斷裂。

（3）熱處理

鋼的氫脆與其顯微組織和熱處理有密切的關(guān)系，實驗和事實標明，該組織在熱力學(xué)上穩(wěn)定性愈差，則氫脆的敏感性愈大。例如珠光體、鐵素體組織的氫脆傾向遠低于馬氏體，而且網(wǎng)狀分布的高碳馬氏體最敏感。