深圳金相分析就到深圳檢測(cè)中心，我們?yōu)槟峁┮粚?duì)一的咨詢服務(wù)和定制性的檢測(cè)方案。

金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析，具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高工作效率。主要步驟分為切割-鑲嵌-研磨-腐蝕-顯微鏡。通過(guò)這五步來(lái)完成金相試樣分析。

金屬的性能取決于它的成分和微觀組織，其中微觀組織對(duì)金屬性能的影響最為直接，因此我們可以通過(guò)對(duì)金屬微觀組織的觀察和分析來(lái)預(yù)測(cè)和判斷金屬的性能，并分析其失效破壞的原因。

金相分析是根據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定來(lái)評(píng)定金屬材料內(nèi)在質(zhì)量的一種常規(guī)檢驗(yàn)方法，并可用來(lái)判斷零件生產(chǎn)工藝是否完善，有助于尋求零件產(chǎn)生缺陷的原因，因此它是設(shè)計(jì)金屬材料生產(chǎn)、使用和科研中一種必不可少的手段。

當(dāng)材料和結(jié)構(gòu)受到多次重復(fù)變化的載荷作用后，應(yīng)力值雖然始終沒(méi)有超過(guò)材料的強(qiáng)度極限，甚至比彈性極限還低的情況下就可能發(fā)生破壞，這種在交變載荷重復(fù)作用下材料和結(jié)構(gòu)的破壞現(xiàn)象，就叫做金屬的疲勞破壞。但其實(shí)這種現(xiàn)象不限于固體金屬，許多固體材料也都有這種現(xiàn)象發(fā)生，例如塑膠、碳纖維、陶瓷、玻璃等等。

人的疲勞感覺(jué)來(lái)自于長(zhǎng)期的勞累或一次過(guò)重的負(fù)荷，金屬也是一樣。金屬的機(jī)械性能會(huì)隨著時(shí)間而漸漸變?nèi)?，這就是金屬的疲勞。在正常使用機(jī)械時(shí)，重復(fù)的推、拉、扭或其他的外力情況都會(huì)造成機(jī)械部件中金屬的疲勞。這是因?yàn)闄C(jī)械受壓時(shí)，金屬中原子的排列會(huì)大大改變，從而使金屬原子間的化學(xué)鍵斷裂，導(dǎo)致金屬裂開(kāi)。

單點(diǎn)疲勞試驗(yàn)法

適用于金屬材料構(gòu)件在室溫、高溫或腐蝕空氣中旋轉(zhuǎn)彎曲載荷條件下服役的情況。該種方法在試樣數(shù)量受限制的情況下，可近似測(cè)定疲勞曲線并粗略估計(jì)疲勞極限。試驗(yàn)所需的疲勞試驗(yàn)機(jī)一般為彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)和拉壓試驗(yàn)機(jī)。