金屬材料檢測范圍涉及對黑色金屬、有色金屬、合金、鑄件、機械設備及零部件等的機械性能測試、化學成分分析、金相分析、精密尺寸測量、無損探傷、耐腐蝕試驗和環(huán)境模擬測試等。 

主要對各種金屬材料、鋁合金材料、各種礦石成分檢測，稀土檢測，五金材料檢測，飾品重金屬檢測，機械產(chǎn)品成分檢測等檢測服務。成分含量快速分析檢測服務，專業(yè)精準。 

檢測范圍包括：鎂合金、銅合金、奧鋅合金、鈦合金、鋁合金及各種304、201不銹鋼、430不銹鋼、316不銹鋼等成分化驗，牌號分析鑒定、碳檢測、SKD 61鋼材鑒定、P20鋼材、Q235不銹鋼、SKD-9鋼材，SKD 1鋼材，銅合金，合金鋼，不銹鐵...... 

金屬材料成分分析項目：

1、檢測項目有：物理性能，化學成分檢測，未知牌號的鑒定，不繡鋼的等級判定，材料的無損探傷及材質證明；

2、金屬成分分析，元素測試，五大元素測試及全元素分析，提供牌號鑒定服務及不銹鋼等級判定等服務。五大元素通常指鋼鐵中存在的錳，磷，硅，碳，硫元素，是鋼鐵中最重要的有色金屬及合金材料化學分析，也是最基本的元素，是區(qū)分普通鋼鐵的牌號及品質，它們的含量直接影響鋼鐵的機械性能， 金屬元素分析，金屬成分分析，合金成分分析，X射線熒光光譜法測試方法及相應特點。

不銹鋼各成分的作用：

鐵（Fe）：是不銹鋼的基本金屬元素；

鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；  

碳（C）：是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；  

鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時晶粒的長大； 

鉬（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為穩(wěn)定，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，另外鉬元素能使鈍化膜更致密牢固，從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；

鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素，能提高鋼的耐晶間腐蝕能力。但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響，因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能。  

氮（N）：是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度。但是對不銹鋼的時效開裂影響較大，因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量。  

磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素，對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產(chǎn)生不利影響。